尼龍拖鏈成品較脆的設(shè)備因素總結(jié)

  尼龍拖鏈的成品如果較脆而又不是原材料的因素所導(dǎo)致的，那么就要從生產(chǎn)的設(shè)備和生產(chǎn)的工藝上面找原因了，只有這樣我們才可以找到必要的改進(jìn)辦法，根據(jù)恒通生產(chǎn)尼龍拖鏈的總結(jié)，可以歸納出可能是以下這些原因所導(dǎo)致的結(jié)果，下面和大家一起分享下。
  1.注塑機(jī)射出和保壓壓力不足； 
  2.背壓太小、原料不夠扎實(shí)；
  3.背壓太大,剪切、磨擦熱量增加； 
  4.射速太慢,未充分結(jié)晶；
  5.模溫太高,原料過(guò)火、分解、變質(zhì)； 
  6.模溫太低,未充分結(jié)晶；
  7.射出、保壓時(shí)間不足； 
  8.注塑機(jī)停機(jī)時(shí)間太長(zhǎng)了和注塑周期太長(zhǎng)；
  9.儲(chǔ)料時(shí)間太長(zhǎng)； 
  10.二級(jí)回料在新料里添加比例太多；
  11.原料強(qiáng)度、韌性不夠，粘度不夠； 
  12.添加劑不合理,或添加太多；
  13.拖鏈原料未充分烘干； 
  14.產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)有些地方太厚，有些地方太薄，不均勻,進(jìn)料地方考慮不合理。
  15.模具進(jìn)料不均勻,冷料井不夠； 
  16.尼龍拖鏈壁厚太薄
  17.注塑機(jī)溫度時(shí)高時(shí)低，不穩(wěn)定； 
  18.注塑機(jī)料管沒(méi)清理好；
  19.頂出不合理,塑體應(yīng)力增加，產(chǎn)生破裂；
  20.塑料拖鏈模具冷卻回路沒(méi)排好。
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