塑料拖鏈模具鋼性不足的原因及對(duì)策

塑料拖鏈模具鋼性不足的原因及對(duì)策

     塑料拖鏈制造模具的剛性不足的時(shí)候，開(kāi)始的時(shí)候會(huì)導(dǎo)致塑料拖鏈注塑過(guò)程中出現(xiàn)變形，如果長(zhǎng)時(shí)間工作的情況下，就會(huì)導(dǎo)致塑料拖鏈模具因持續(xù)的變形而無(wú)法正常的工作，從而導(dǎo)致模具出現(xiàn)報(bào)廢，這時(shí)候的損失就非常的大了，那么在今天的恒通技術(shù)文章中我們就來(lái)談?wù)勍湘滀撔宰冃蔚脑蚴鞘裁矗瑧?yīng)該如何的解決這個(gè)問(wèn)題。

     其一：危害

     如果剛開(kāi)始注射時(shí)塑料拖鏈模具就打不開(kāi)，則表明拖鏈模具鋼性不足，在注射壓力的作用下產(chǎn)生形變。如果形變超過(guò)了彈性極限，模具就無(wú)法恢復(fù)原狀，不能繼續(xù)使用。即使形變未超出模具的彈性極限，熔料在模腔內(nèi)很高的條件下冷卻固化，去除注射壓力，拖鏈模具恢復(fù)形變后，塑料拖鏈到回彈力的作用被夾住，模具仍然無(wú)法打開(kāi)。



     其二：原因

     因此，在設(shè)計(jì)制造塑料拖鏈模具時(shí)，必須設(shè)計(jì)足夠的鋼性和強(qiáng)度。試模時(shí)，最好在拖鏈模具上安裝千分表，檢查模腔和模架在充模過(guò)程中是否變形，試模時(shí)的起始注射起始注射壓力不要太高，應(yīng)一邊觀察拖鏈模具的變形量，一邊慢慢升高注射壓力，將變形量控制在一定的范圍內(nèi)。

     其三：對(duì)策

     當(dāng)發(fā)生回彈力太大引起夾模故障時(shí)，只靠加大開(kāi)模力是不行的，應(yīng)馬上將塑料拖鏈模具拆下來(lái)分解，并將塑料拖鏈加熱軟化后取出。對(duì)于剛性不足的拖鏈模具，可在拖鏈模具外側(cè)鑲制框架，提高剛性。